裝配式建筑是指由“結(jié)構(gòu)系統(tǒng)”、“外維護(hù)系統(tǒng)”、“內(nèi)裝系統(tǒng)”、“設(shè)備與管線系統(tǒng)”的主要部分采用預(yù)制構(gòu)件集成的建筑，指由預(yù)制構(gòu)件通過可靠連接方式建造的建筑裝配式建筑。裝配式砼建筑根據(jù)構(gòu)件連接方式的不同，分為裝配整體砼結(jié)構(gòu)（即預(yù)制構(gòu)件的連接方式采用濕連接）和全裝配砼結(jié)構(gòu)（即預(yù)制構(gòu)件靠干法連接，如螺栓連接、焊接）。

干法連接(螺栓連接)

濕法連接

1、現(xiàn)場減少了模板系統(tǒng)支設(shè)、鋼筋綁扎和現(xiàn)澆砼作業(yè)。

2、增加了吊裝、構(gòu)件連接、臨時支撐、灌漿、構(gòu)件成品保護(hù)等作業(yè)環(huán)節(jié)。

3、需要與設(shè)計單位、預(yù)制構(gòu)件廠家、鋁模廠家等其他部品部件工廠進(jìn)行早期協(xié)同作業(yè)。

4、施工管理者要具備有明確的計劃意識、定量意識、關(guān)鍵點(diǎn)意識和注重關(guān)鍵細(xì)節(jié)的意識，具備技術(shù)和管理能力。

5、裝配式砼建筑施工的關(guān)鍵工序是預(yù)制構(gòu)件吊裝和連接對施工質(zhì)量和施工安全影響較大，在編寫相關(guān)方案是需作為重點(diǎn)內(nèi)容。

一、方案審核重點(diǎn)

1、現(xiàn)場總平面圖布置

①施工組織設(shè)計應(yīng)根據(jù)項目特點(diǎn)、施工流程和施工工藝，明確預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場路線及堆放位置，編制各類構(gòu)件進(jìn)場和堆放計劃。

②場地平面布置要考慮施工場地狀況及場地主要出入口交通狀況。應(yīng)能滿足各類構(gòu)件運(yùn)輸、卸車、堆放、吊裝的安全要求。能做到合理組織運(yùn)輸，保證現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎM量減少二次搬運(yùn)。

③各項施工設(shè)施布置都要滿足方便施工、安全防火、環(huán)境保護(hù)和勞動保護(hù)的要求。符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和消防規(guī)范。

④在平面交通上，要盡量避免土建、安裝以及其他各專業(yè)施工相互干擾。滿足半成品、原材料、周轉(zhuǎn)材料堆放及鋼筋加工需要。

2、吊裝設(shè)備選型

①塔吊選型中，涉及到的塔吊參數(shù)主要包括：塔吊型號、大臂長度、起吊倍率、安裝限高、扶墻長度、塔吊基礎(chǔ)尺寸等。

②塔吊的位置設(shè)置不能影響主體結(jié)構(gòu)的施工，要兼顧地下室結(jié)構(gòu)施工。

③塔吊的位置緊鄰施工道路，所有構(gòu)件均在塔吊吊裝的有效范圍內(nèi)。

④塔吊位置根據(jù)構(gòu)件的最大重量及最遠(yuǎn)距離進(jìn)行選擇，分析塔吊工作區(qū)域內(nèi)各構(gòu)件位置吊裝性能，需滿足吊距較遠(yuǎn)處的吊重需求。

3、預(yù)制構(gòu)件堆場設(shè)置原則和要求：

①基本原則：就近塔吊原則、就近道路原則、宜地面、避結(jié)構(gòu)、不影響場內(nèi)交通、現(xiàn)場存貨一層。

②預(yù)制構(gòu)件堆場四周采用定型化圍欄維護(hù)，與周圍場地分開，圍欄上掛明顯的標(biāo)識牌和安全警示牌。堆場地基荷載需滿足最大集中堆放時承載力需求，經(jīng)驗算不合格區(qū)域需提前進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化或采取后回頂措施。

二、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)、安裝過程監(jiān)理管控動作

1、構(gòu)件生產(chǎn)前的設(shè)計交底和廠家驗收。

2、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場驗收（各專業(yè)聯(lián)合驗收）。

3、過程旁站和跟蹤。

①吊裝作業(yè)質(zhì)量、安全技術(shù)交底。

②吊裝過程中的旁站監(jiān)督。

③吊裝完成后（注漿前）預(yù)制構(gòu)件實測實量。

④預(yù)制構(gòu)件灌漿過程旁站，影像資料留存。

三、現(xiàn)場施工常見問題及相應(yīng)管理要點(diǎn)

1、存在問題：豎向套筒鋼筋位置偏差，造成鋼筋偏差的主要原因是預(yù)留鋼筋固定措施不到位或混凝土澆筑后未及時進(jìn)行檢查復(fù)位。預(yù)制構(gòu)件中鋼筋保護(hù)層存在誤差或澆筑混凝土前破壞墻體預(yù)留鋼筋。

管控要點(diǎn)：預(yù)留鋼筋施工時采用定位鋼板對預(yù)留套筒鋼筋進(jìn)行定位加固或是采用焊接鋼筋網(wǎng)片固定，在板面混凝土澆筑前復(fù)查伸出鋼筋位置是否存在偏差。

2、存在問題：預(yù)制構(gòu)件安裝完成后垂直、平整效果較差。

管控要點(diǎn)：①預(yù)制外墻吊裝后必須設(shè)置長、短斜撐進(jìn)行固定，防止傾斜掉落；②墻長小于4米的不少于2道，墻長度4~6米的不少于3道；③疊合板支撐體系的易采用三角獨(dú)立支撐體系；④過程中實測實量。

3、存在問題：預(yù)制構(gòu)件灌漿質(zhì)量控制難度較大。

①基面浮漿、鋼筋銹蝕。

②灌漿不飽滿、封堵時機(jī)不合適。

③外墻處漏漿、連通腔周邊封堵異常。

示

例

管控要點(diǎn)：

①灌漿通道檢查：確保套筒內(nèi)部無雜質(zhì)，如有，需清理干凈。確保樓板拼縫處無雜質(zhì)、粉塵、油污及明水。

②鋼筋保護(hù)及分倉：確保插入端鋼筋表面無混凝土等覆蓋，如有，需清理干凈。要求在下層混凝土澆筑時對預(yù)留插件做好保護(hù)措施，鋼筋表面不得有浮漿，否則預(yù)留鋼筋與灌漿料結(jié)合力將大大降低。單次注漿，腔體跨度不宜大于1.5m，且使用座漿料進(jìn)行分倉。

③現(xiàn)場在灌漿施工前，對所有專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底，施工過程中及時完善灌漿記錄及灌漿量的原材復(fù)試，每件預(yù)制構(gòu)件灌漿施工均進(jìn)行影像記錄。預(yù)制構(gòu)件灌漿前，對灌漿料進(jìn)行取樣檢測，同時對灌漿套筒進(jìn)行工藝性檢測，檢測結(jié)果均應(yīng)符合要求。現(xiàn)場嚴(yán)格按規(guī)范要求對預(yù)制外墻底部進(jìn)行分倉及封倉施工，現(xiàn)場管理人員對灌漿料的拌制過程以及灌漿壓力及飽滿度進(jìn)行全程跟蹤檢查，確保灌漿質(zhì)量滿足規(guī)范要求。